濟(jì)南客戶(hù)定制的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的造粒優(yōu)勢(shì)：

       一：壓輪加大后，使軸承加大，增強(qiáng)了承受壓力能力。

       二：壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤(rùn)滑油脂不易溢出。

 

       三：壓輪加大后，可使壓輪修復(fù)2-3次，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了項(xiàng)目的利潤(rùn)空間。

       四：該機(jī)型壓輪采用多個(gè)均布，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時(shí)增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。

       有機(jī)肥制粒設(shè)備對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作擠壓原理 ：壓輥采用斜輪，且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線(xiàn)速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí)，該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。壓輥均勻設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，杜絕了普通平模壓輥容易進(jìn)料的現(xiàn)象。采用中調(diào)壓結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類(lèi)制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中部件，且采用優(yōu)zhi合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。 該機(jī)型備有直徑2-30mm多種孔徑模具，適應(yīng)不同物料造粒。